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无缝钢管中Sn 、Pb 等杂质需要经过氧化除去,而无缝钢管中的氧则由还原过程除去。氧化、还原阶段的温度控制非常关键,对生产能耗和产品性能都有重要影响。
(1) 氧化期 由于Sn 、Pb 等元素在相对低温下难以氧化除去,因此采用高温氧化操作,即在低温扒渣结束后,大火持续升温至1 300 ℃以上, 再进入氧化阶段,避免了从相对低温开始就进入氧化阶段而导致氧化时间过长、铜料过度氧化的问题。整个氧化期间关闭燃烧器,停风停火,使金属杂质在高温下尽 快氧化而除去,缩短了氧化时间。熔炼周期比原来缩短了近3 h ,提高了生产效率。
(2) 还原期 采用高温还原操作,利用还原剂在高温下的干馏作用,产生C、H2 和其他碳氢化合物来还原被氧化的铜液。在高温还原期,也应关闭燃烧 器,采用停风停火的高温还原操作,在反射炉内创造良好的还原氛围,提高还原剂的还原效率,降低还原剂的消耗,同时停风停火的操作能防止高速气流将铜料吸带 走而造成铜损耗。
