GB5310无缝管在轧制历程中实践外表之间的摩擦系数远远小于纯金属外表之间的摩擦系数。因为实践外表性质和状态发作变更，因此摩擦条件也发作变更，如由粘着摩擦改变为滑动摩擦，会招致摩擦系数的降落。GB5310无缝管即便同种资料，当化学成分变更时，体现出的摩擦系数也存在差别，15crmo合金管其强度较高如随钢中碳含量增添，摩擦系数降落。个GB5310无缝管别以为：随着合金元素增添，摩擦系数降落，但不锈钢的摩擦系数简直比碳钢的高1。3一1。5倍。札棍材质与外表状态铸铁辊的摩擦系数比钢辊的摩擦系数要低，GB5310无缝管而未淬火钢的摩擦系数比淬火钢的摩擦系数要高。

另外，运用硬质合金轧辊的摩擦系数比合金钢的摩擦系数降落10％一20％，而运用金属陶瓷轧辊的摩擦系数又比硬质合金轧辊低10％－20％。个别状态，轧辊硬度愈高摩擦系数愈小。同样，随着钢中碳含量增添，GB5310无缝管钢的硬度也相应增添，摩擦系数显著降落。轧辊外表毛糙度对摩擦系数也有较大的影响。个别状态下外表愈毛糙，摩擦系数愈高，例如，淬火钢辊外表毛糙度由0。GB5310无缝管4 5m增添到0。2 5m时，摩擦系数则由0。26降落到界面膜如表1－1所示，资料处干真地面而外表又没有吸附膜存在时，其摩擦系数是很高的。而当金属外表裸露在空气中时，与四周介质接触，如氧气、水、二氧化碳、GB5310无缝管油烟，在金属外表造成吸附膜，特殊是在加热历程中造成氧化膜，进而招致摩擦系数的变更。在热轧历程中，氧化膜的性质与厚度都会影响轧制历程的摩擦。

GB5310无缝管除金（Au）外，氧对一切金属都能起化学反映，GB5310无缝管安装和运行中不镇生成各种金属氧化膜。氧化膜的存在能避免金属进一步氧化。金属及其合金的氧化与金属自身的组成和所处的环境有关。GB5310无缝管为金属一直地吸附和离解气体，当气体外表某一气体的分压大于该气体在金属外部的分压时，气体在分压差及与金属联合力的作用下，便开端向金属外部进行分散，即溶解于金属中。其分散速度与温度、压力有关，金属外表的物理、GB5310无缝管化学状况对分散也有较大影响。气体原子通过金属外表氧化膜（或熔剂膜），其分散速度比在液态中慢得多。氧化膜和熔剂膜越致密、越厚，其分散速度越小。气体在液态中分散速度比固态中快得多。