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关于无缝钢管业的结构调整，应当积极采用节能环保技术，其中在线常化技术、蓄热式加热炉和环形炉余热利用等技术，节能效果显著;还应当重视废水，废酸的处理和综合利用，实现循环经济。
聊城市中泰金属有限公司引进大型无缝钢管热扩生产线两条，可以生产最大直径820mm，壁厚60mm的无缝钢管，填补了我国几大钢厂的一项空缺。利用钢厂所生产的无缝钢管作为原料进行加工，在较短时间内使无缝管由细变粗，达到客户所需要的规格。用户可以来料加工，也可以直接定做非标，特殊型号的无缝钢管。
政府在制定相关政策时，宜以改善宏观调控为重点，而不要涉及具体机组的审批;既要消除产能过剩的矛盾,也要防止功能过剩的盲目攀比。例如能用二辊连轧工艺，就不要采用三轧连轧设备，因为后者建设费用、维修费用以及轧辊消耗要高于前者很多。
从现有技术来看，连铸圆坯热送热装炉技术可在连轧管生产线和部分AR、ASSEL轧机生产线推广，达到100%连铸圆坯。大直径无缝钢管在线淬火热处理工艺在华菱衡阳钢管研发成功，简化了合金钢管生产工艺流程，降低了能源消耗和吨钢热处理成本。“穿孔+冷拔(轧)”机组的产品能适应市场需求和用户认可，在现阶段仍然有存在的生命力;ф76mm以下热轧无缝钢管机组被定为落后产能，目前业内对此尚存在争议。
在发展过程中，无缝钢管企业要避开焊管外形尺寸精、重量轻的优势。目前，在中低压锅炉管、普通油套管(≤Q125钢级)以及钢结构钢管等市场，焊管企业加大了开拓力度，并有日益扩大之势。
目前中石油长输天然气管线工程因故推迟，导致钢管市场需求下滑，无缝钢管企业要着力开发海洋工程高端管(X100、X120)市场。钢管企业要为我国开发南海油气采掘工程、建设海洋工程平台提供技术支撑。
无缝钢管的发展重点在于节能减排技术，直缝埋弧焊管在于发展高钢级(X100)、大壁厚(≥60mm)产品，采用全体管扩径，是螺旋埋弧焊管消除残余应力的最佳方案，直缝高频焊管应发挥在焊缝热处理方面的优势。
